机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的 30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。

强制循环蒸发结晶器又称FC( Forced circulation)型结晶器,是一种可以连续生产的通用型结晶设备,广泛应用于化工、轻工。医药等行业的生产以及环保行业废水蒸发结晶处理。根据料液性质的不同，FC 型结晶器分为加热蒸发型、间壁冷却型或真空冷却
型等以满足各种结晶工艺的需要。

降模式蒸发器广泛适用于鲜奶、番茄汁、豆浆、木糖醇、山梨醇、c、蜂蜜、淀粉糖、果糖、葡萄糖、饮料(果汁)、中药浸膏等热敏性物料的浓缩。设备真空状态下操作，物料低温蒸发，受热时间短，能最大限度地保持物料的原有风味，并且连续进出物料，易于操作、维修和设备清洗。多效蒸发器更具有能耗低的显著优点。并可广泛用于味精、酒精、鱼粉等行业的废液处理。在食品、医药、粮食深加工、生化工程、环保工程、废液回收处理、化工等许多行业均得到广泛的应用。

DTB 型结晶器属于典型的晶浆内循环结晶器，按照物料工艺线路不同可分为蒸发结晶和冷却结晶两种，根据物料性质及节能角度考虑可分为多级闪蒸结晶器和多级冷却结晶器，广泛适用于化工、食品、医药、农药等行业的结晶作业。

0SL0 型蒸发结晶器也称奥斯陆结晶器、Krystal结晶器或粒度分级型结晶器，主要分为蒸发式 OSL0 结晶器和冷却式 0SL0 结晶器两大类，广泛应用于食品、医药、化工行业对晶体粒度要求高的物料晶体的结晶。

超滤膜的分举按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、管式、卷式等多种结构。其中，中空纤维超滤膜适用干水处理行业卷式与管式超滤膜是超滤技术中最为先进的一种形式，可广泛应用于各种高难度处理物料工艺过程的澄清过滤、分离、浓缩，尤其是管式超滤膜由高强度支撑层、过渡层及膜层呈非对称地分布组成，抗压性强，工作压力达0.6Mpa，采用 PVDF 高分子材料，抗污染性强，膜芯孔径为8.0-12.5，不易堵塞，可长时间高效连续运行。