MVR蒸发结晶器

一、主要原理

机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的 30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。

二、适用范围

机械式蒸汽再压缩 (MVR)蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、有机酸、V0、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩。特别是沸点升高较低的物料或易蒸发的者稀物料。

三、系统组成

由加热器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构非常简单。

四、主要特点

• MVR节能蒸发器技术是目前国际最为先进的蒸发器技术，仅需要极少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽)，极大地降低企业运行成本，减少环境污染。
• 由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。
• 无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。
• 设备内配 CIP 清洗管路，可实现就地清洗，整套设备 操作方便，无死角。·该蒸发器是物料在低温(蒸发温度 35'℃-100℃)、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料
• 加热变性最小。
• 传统多效蒸发器采用新鲜蒸汽作为能源，如五效蒸发器蒸发1吨水一般消耗新鲜蒸汽0.23 吨;MVR 机械压缩蒸发器消耗的能源是电能，蒸发1吨水一般消耗电,15-27 度，一般沸点升高较小的物料可以达到吨水电耗 20 度以下。能源节省程度与用户当地的新鲜蒸汽单价与电价密切相关,如蒸汽单价180元/吨,电价每度0.7元与五效蒸发器比,每蒸发一吨水能耗节0.23*180-20*0.7=27.4元，如蒸发量为 100 吨，每年运行时间为 330 天，每天工作 24小时，每年的节约能耗费用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR
• 蒸发器比五效蒸发器节能 60% 以上。
• MVR 机械压缩蒸发器的价格是多效蒸发器的2倍上下，对于新建项目，比较投资差异，投资采购 MVR 多花的投入一般在 300个运行日内可收回。对于用 MVR 机械压缩蒸发器替换原有的多效蒸发器的节能改造项目，改造投资一般在 500 个运行工作日内可以收回。